EN ISO 32543-2:2026
Non-destructive testing - Characteristics of focal spots in industrial X-ray systems - Part 2: Edge method with hole or disk type test objects (ISO 32543-2:2026)
| Fecha edición: |
2026-01-21
En Vigor
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| Idiomas disponibles: | Inglés, Francés |
| Resumen: | This document specifies a method for the measurement of effective focal spot dimensions > 0,2 µm of X-ray systems by means of the edge method applied to digital images taken from hole type or disk type test objects if no phase contrast is observed. The imaging quality and the resolution of X-ray images depends highly on the characteristics of the effective focal spot, in particular its size and two-dimensional intensity distribution as seen from the detector plane.
This document specifies procedures for determining the effective size (dimensions) of standard, mini and micro focal spots of industrial X-ray tubes for users in applications where the pin hole method according to ISO 32543-1 is not applicable. The method specified in this document is applicable for measurement and long-term monitoring of focal spot sizes without a pin hole camera.
This document can be used by manufacturers, if special hole test objects manufactured with lower tolerances according to 6.2.1 are applied (see Figure 1). For measurements of the effective focal spot size, the accuracy of the method in this document is lower than the methods specified in ISO 32543-1 (pin hole method) and ISO 32543-3 (microfocus tubes) if using ASTM hole plate IQIs (see ASTM E1025, ASTM E1742), due to its manufacturing tolerance of ±10 %.
NOTE For characterization of commercial X-ray tube types (i.e. for advertising or trade), the nominal values of Annex A are preferred. Dieses Dokument legt ein Verfahren für die Messung der effektiven Brennfleckgrößen > 0,2 µm für Röntgenanlagen mit Hilfe des Kanten-Verfahrens fest, das auf mit Loch- oder Scheibenprüfkörpern erfasste Digitalbilder angewendet wird, sofern kein Phasenkontrast beobachtet wurde. Die Bildgüte und die Auflösung von Röntgenbildern hängen in hohem Maße von den Eigenschaften des effektiven Brennflecks ab, insbesondere von seiner Größe und zweidimensionalen Intensitätsverteilung, wie von der Detektorebene aus gesehen. Dieses Dokument legt Verfahren für die Bestimmung der effektiven Größe (Maße) von Standard , Mini und Mikro-Brennflecken industrieller Röntgenröhren für Anwender in Anwendungen zur Verfügung, bei denen das in ISO 32543 1 festgelegte Lochkamera-Verfahren nicht anwendbar ist. Das in diesem Dokument festgelegte Verfahren ist anwendbar für die Messung und Langzeitüberwachung von Brennfleckgrößen ohne Lochkamera. Dieses Dokument kann von Herstellern angewendet werden, wenn spezielle Lochprüfkörper zur Anwendung kommen, die nach 6.2.1 mit geringeren Grenzabmaßen gefertigt sind (siehe Bild 1). Bei Messungen der effektiven Brennfleckgröße ist die Genauigkeit des in diesem Dokument festgelegten Verfahrens geringer als bei den in ISO 32543 1 (Lochkamera-Verfahren) und ISO 32543 3 (Mikrofokus-Röhren) festgelegten Verfahren, wenn ASTM Lochplatten-BPK verwendet werden (siehe ASTM E1025, ASTM E1742), da deren Fertigungstoleranz ±10 % beträgt. ANMERKUNG Zur Charakterisierung handelsüblicher Röntgenröhren (d. h. zu Werbe oder Handelszwecken) werden die Nennwerte nach Anhang A empfohlen. Le présent document spécifie une méthode de détermination des dimensions des foyers émissifs effectifs > 0,2 µm de tubes radiogènes au moyen de la méthode par effet de bord appliquée à des images numériques prises à partir de dispositifs d’essai de type à trous ou à disques si aucun contraste de phase n’est observé. La qualité d’image et la résolution des images radiographiques dépendent étroitement des caractéristiques du foyer émissif effectif, en particulier de sa taille et de la répartition bidimensionnelle de l’intensité observée depuis le plan du détecteur. Le présent document spécifie les modes opératoires pour déterminer la taille effective (les dimensions) des foyers standards, des minifoyers et des microfoyers de tubes radiogènes industriels pour les utilisateurs dans les applications pour lesquelles la méthode par sténopé selon l’ISO 32543-1 n’est pas applicable. La méthode spécifiée dans le présent document est applicable à la mesure et à la surveillance à long terme des tailles de foyers émissifs sans appareil à sténopé. Le présent document peut être utilisé par les fabricants si des dispositifs d’essai à trous spéciaux fabriqués avec des tolérances inférieures à 6.2.1 sont appliqués (voir la Figure 1). Pour les mesures de la taille des foyers émissifs effectifs, l’exactitude de la méthode dans le présent document est inférieure à celle des méthodes spécifiées dans l’ISO 32543-1 (méthode par sténopé) et dans l’ISO 32543-3 (tubes à microfoyer) si l’on utilise des IQI de plaques à trous ASTM (voir ASTM E1025, ASTM E1742), en raison de leur tolérance de fabrication de ±10 %. NOTE Pour la caractérisation des tubes radiogènes du commerce (c’est-à-dire pour la publicité ou le commerce), les valeurs nominales de l’Annexe A sont préférées. |
| ICS: | 19.100 - Ensayos no destructivos |
| CTN: | CEN/TC 138 - 6120 |
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Otras Relaciones |
Acuerdo de Viena ISO 32543-2:2026 |
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Reemplazo Normas |
Reemplaza a EN 12543-4:1999 |










